HD-525B膠帶試驗設備
簡介：膠帶試片于熱溫環境中，測試其膠帶粘著時間。
設計標準：CNS-11887、11888、PSTC-7，GB/T 4851

一、HD-525B膠帶試驗設備

簡介：膠帶試片于熱溫環境中，測試其膠帶粘著時間。

設計標準：CNS-11887、11888、PSTC-7，GB/T 4851

二、主要技術參數：
測試治具：10組（分別計時）
荷    重：1kg，（或） 
計 時 器：10組, 99999.9小時
溫度控制：常溫 ~200℃
溫度顯示：0.1 ℃ 
升溫方式：熱風循環 
安全裝置：設有超溫及電熱過載自動斷電保護設施 
機臺材質：內部SUS #304不銹鋼板，外部高級鋼板烤漆處理 
內箱尺寸：（L×W×H）45×34×45cm 
外型尺寸：（L×W×H）97×47×106 cm 
重    量：105kg 
電    源：1∮,AC220V, 15A

三、膠帶試驗設備試樣制備：
（1）除去膠粘帶試卷zui外層的3～5 圈膠粘帶后，以約300 mm／min的速率解開試樣卷（對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長約100 mm的試樣。除非另有規定，每組試樣的數量不少于三個。
（2）試樣解卷后，除拉伸變形較大時，允許有不大于3min放時間外，一般應立即裁取試樣，進行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。

四、膠帶試驗設備狀態調節和試驗環境
（1）狀態調節：制備試樣前，試樣卷（片）應除去包裝材料，互不重疊在在溫度為23℃±2℃，相對濕度為 65％±5％的條件下放置2h以上。
（2）試驗環境：接有關產品標準的規定執行。

五、輥壓裝置：
（1）壓輥是用橡膠覆蓋的直徑為84±1mm,寬度為45mm的鋼輪子；
（2）橡膠硬度（邵爾A型）為80°±5°，厚度6mm; 
（3）壓輥質量為2000±50g。

六、膠帶試驗設備試驗步驟

（1）用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細擦干，如此反復清洗三次以上，直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面。

（2）在溫度23℃±2℃，相對濕度65％±5％的條件下，按圖2規定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時，只能用產生于壓輥質量的力，施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產品情況加以規定，如無規定，則往復滾壓三次。

（3）試樣在板上粘貼后，應在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65％±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在試驗架上，輕輕用銷子連接加載板和砝碼。整個試驗架置于已調整到所要求的試驗環境下的試驗箱內。記錄測試起始時間。

（4）到達規定時間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量，精確至0．1mm；或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。

七、膠帶試驗設備的重要作用：

膠帶檢測是依照國家法律法規和有關標準，判斷膠帶產品以及原材料質量、性能合格與否的主要手段。膠帶檢測體系在膠帶產品質量安全評價、市場監管和產品貿易等方面擔負著重要的技術支撐責任，對保證膠帶產品質量安全，提高膠帶生產行業整體水平起著重要的保障作用。膠帶檢測機構通過選用科學的檢測方法和精密的儀器設備，對送檢產品進行檢測，得出準確的質量檢驗結果，并將其反饋給企業。這樣，企業根據檢測結果分離出不合格產品，并分析質量問題，提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程，促進企業產品質量的提高。